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劣质电缆引发特大事故 电线电缆燃烧测试警钟长鸣!

作者: admin 时间:2017-05-03 来源:企划部 方琼
摘要:电线电缆引发的火灾日益增多,造成巨大的人员伤亡和经济损失。本文从分析电线电缆火灾的成因入手,介绍了如何从电线电缆的阻燃处理、规格和质量等方面来正确选择电线电缆以预防...

劣质电缆引发特大事故 电线电缆燃烧测试警钟长鸣!
    西安问题电缆事件引起全国电缆行业沸沸扬扬。最近发生两起特大火灾,共造成120人死亡77人受伤,经济损失超1亿元,火灾原因分析都与电缆有关,其源头在于电缆质量存在问题,电缆损坏导致漏电而引发火灾。
    5月31日下午,中储粮林甸直属库发生火灾。目前火灾已被扑灭,未造成人员伤亡,但过火粮食达4.7万吨,经济损失可能超过1亿元。经调查,消防部门把起火原因归为“配电箱短路引发”。由于穿过金属配电箱的导线与配电箱箱体摩擦,致使导线绝缘皮破损,短路打火,引燃配电箱附近可燃的苇席和麻袋,进而引发火灾。
   仅隔两日,6月3日上午,吉林省德惠市米沙子镇的宝源禽业加工厂发生大火,导电造成人员伤亡,目前,吉林宝源丰禽业公司火灾死亡人数上升至120人、77人受伤。火灾原因是电火引发泄漏的液氨爆炸,目前分析受伤致死的原因有烧伤、氨气中毒等,其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿。目前,伤员救治和现场搜救工作仍在紧张进行中。这起火灾已引起中央领导和全国人民的重视,国务院总理李克强强调,要全力做好救援救治,严防发生次生灾害,耐心细致做好善后工作,及时准确发布信息,彻查事故原因,依法依规严肃追究责任。同时,切实做好各行业领域的安全隐患排查治理,全面加强安全生产工作。
虽然两起火灾表面看起来是电引起的火灾,但在查找原因时电缆是脱不开关系的,电缆质量问题在事故中占主要因素,目前从产品质量良莠不齐,到制造企业鱼龙混杂;从行业产能过剩,到科技创新能力不足……电线电缆行业可谓问题多多,乱象丛生。
    除电缆质量问题外,目前电缆领域还存在一些其它乱象,例诚信缺失、造假售假严重、招投标市场混乱、缺少有力的监管机制等,尽管在《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》等法规的监管下,行业乱象得到控制,但事故还是频频发生,四天两起重大火灾,直接危害到生命安全和人身财产安全。
    目前部分劣质电缆已流入市场,一旦被公共场所建筑或居民楼采购,后果将不堪设想,轻则造成经济损失,重则直接危害人体生命安全。望企业在生产电缆时重视产品质量,以质量创美好未来,此外大家在选购电缆时也要对电缆质量上进行严格把关,尽量避免因电缆质量引起事故而带来伤害。
我国目前正在研制新型阻燃电缆,其特性就是解决了电缆起火延燃问题,目的就是从源头控制火灾,防止着火面积继续扩大,而造成严重损失。
设备推荐:单根电线电缆垂直燃烧试验仪
    单根电线电缆垂直燃烧试验仪主要针对导体直径大于8mm(截面积大于0.5mm2)或小于8mm(截面积小于0.5mm2)的单根电线电缆的可燃性能进行评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门。北京鑫生卓锐科技有限公司研发生产,追求卓越,锐意进取,好品质卓锐造!
产品功能特点
    单根电线电缆垂直燃烧试验是采用规定尺寸的本生灯 (Bunsen burner) 和特定燃气源 ( 丙烷 ) ,按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈垂直状态的试品定时施燃,以试品点燃、燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。
主要技术参数
1.燃烧器:内径Φ12mm ± 0.5mm(符合GB/T18380.11)及内径Φ9.5mm ± 0.5mm(符合GB/T18380.21)本生灯各一个
2.试验倾角: 45°
3.火焰高度:20mm ± 2mm 到190mm±1mm可调
4.施焰时间: 0-999.9s±0.1s可调 
5.持焰时间: 0-999.9s±0.1s,自动记录,手动暂停
6.燃烧气体: 95% 丙烷气( 一般情况可采用液化石油气代替 )
7.流量压力:带双流量表及压力表(燃气及空气)
8.温度测试范围:0~1000℃
9.火焰温度要求:从100℃±5℃升到700℃±3℃的时间在45秒±5秒之内
10.火焰应连续燃烧试样,火焰燃烧时间T设定范围0.1-999.9(秒)连续设定; 
11.测温热电偶:Φ0.5mm进口铠装热电偶(K型)
12.试验过程:试验程序自动控制,无独立抽风
13.燃气:采用高纯度丙烷气或石油液化气(用户自备); 
14.被试验电线电缆长度:600±25mm; 
15.被试验电线电缆外径:导体直径大于0.8mm或截面积大于0.5mm2
设计适用标准
GB/T18380.11-2008、GB/T18380.12-2008、GB /T18380.21-2008、GB/T18380.22-
2008、GB/T5169.14-2007 ;IEC60332 、 GB/T19666-2005、  GB12972 、 GB13033 、  MT818、MT386、ISO5656

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